矿井瓦斯等级具体划分

矿井瓦斯，主要由煤层气构成，以甲烷为主，有时也单独指甲烷（沼气）。它在煤的形成和变质过程中伴生，是古代植物在堆积成煤的初期，经厌氧菌分解而成的。此外，在高温、高压环境下，成煤的同时还会继续产生瓦斯。

瓦斯无色无味，但有时会散发出类似苹果的香味，这是由于芳香族碳氢气体与瓦斯同时涌出所致。其相对密度为554，标准状态下的密度为716kg，因此常积聚在巷道上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸。当其浓度达到一定水平时，能使人因缺氧而窒息，甚至引发燃烧或爆炸。瓦斯是矿井的主要灾难之一。

瓦斯具有四大危害：一是可燃，引发矿井火灾；二是爆炸，导致矿毁人亡；三是高浓度时导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至造成人员窒息死亡、瓦斯爆炸。

矿井瓦斯的等级划分依据其相对瓦斯涌出量的大小进行。《煤矿安全规程》规定，一旦矿井中发现瓦斯，该矿井即被定为瓦斯矿井，并需依据矿井瓦斯等级工作制度进行管理。

矿井瓦斯等级具体划分为：
(1) 低瓦斯矿井：其相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。
(2) 高瓦斯矿井：其相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨，且绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分。
(3) 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

煤（岩）与瓦斯突出，简称突出，是一种瞬间（几秒钟或几分钟）内忽然喷出大量瓦斯和煤炭（岩石），并伴随强烈声响和冲击力的现象。
瓦斯突出是一种随着煤矿开采深度增加而出现的地质灾难。当煤层中的瓦斯含量升高，地应力与瓦斯开释的引力共同作用，使得软弱煤层突破抵抗线，瞬间释放出大量瓦斯和煤。这种灾难的能量随着开采深度的增加而增大，可能发生在煤层平巷掘进、上山掘进和石门揭煤的过程中，甚至在回采工作面也可能发生。需要注意的是，瓦斯突出与瓦斯爆炸虽然都涉及瓦斯，但却是两种不同的现象。瓦斯突出主要造成窒息危险，而瓦斯爆炸则需要满足特定条件，包括足够的氧气含量、适当的瓦斯浓度范围以及高温火源。

矿井瓦斯爆炸是一种激烈的氧化反应，由一定浓度的甲烷与空气中的氧气在高温作用下产生。其爆炸条件包括：矿井中积聚的瓦斯达到一定浓度、存在高温火源，并且有充足的氧气供应。瓦斯爆炸的界限范围为5％至16％。在这个范围内，瓦斯浓度越高，爆炸的威力也越大。当瓦斯浓度低于5％时，虽然不会引发爆炸，但会在火焰外围形成燃烧层；而当瓦斯浓度超过16％时，虽然失去爆炸性，但遇火仍会燃烧。此外，瓦斯爆炸界限会受到多种因素的影响，如温度、压力以及煤尘、其他可燃性气体或惰性气体的混入等。

另一方面，瓦斯的引火温度是指点燃瓦斯的最低温度。通常认为，瓦斯的引火温度在650℃至750℃之间。当火源的温度达到或超过这个范围时，就可能引发瓦斯的燃烧或爆炸。
高温火源的存在是引发瓦斯爆炸的关键因素之一。在井下环境中，吸烟、电气火花、违规放炮、煤炭自燃以及明火作业等都可能成为点燃瓦斯的火源。值得注意的是，当空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸的界限会相应缩小。具体而言，当氧气浓度降至12％以下时，瓦斯混合气体将失去爆炸性。这一特性对于井下密闭火区的管理尤为重要，尽管火区内存在大量瓦斯和火源，但因缺氧而不会发生爆炸。然而，一旦有新鲜空气进入，氧气浓度超过12％，爆炸风险便可能随之增加。

因此，预防瓦斯事故的关键在于严格执行《煤矿安全规程》和相关规章制度，严格控制瓦斯积聚并防止火源的出现。同时，有效的监测监控措施也是必不可少的，它们能够帮助及时发现并处理瓦斯积聚的问题。此外，矿井通风系统也是保障矿井安全的重要环节，通过连续不断地向井下输送新鲜空气并排出污浊空气，它不仅能够满足矿工的呼吸需求，还能有效冲淡并排除有毒气体和粉尘，为矿工提供一个安全、舒适的工作环境。
为了确保新鲜空气能够按需分配到井下各个工作地点，巷道中设置了风墙、风门、风桥等通风构筑物。同时，为了调节风量，某些巷道还安装了调节风窗。这些设施共同构成了保障矿工呼吸安全、防止瓦斯积聚和预防瓦斯事故的重要基础设施。然而，这些设施非常脆弱，一旦遭受破坏，就可能导致风流紊乱，进而引发瓦斯事故，造成严重后果。因此，我们必须自觉爱护这些通风设施，遵守规定，通过风门后随手关闭，避免同时打开两道风门造成风流短路。同时，如果发现设施破损或风量不足，应立即报告并修复处理。